В области проектирования процессов

Международная Академия нефти и газа – станет ведущим вузом по подготовке инженерных и научных кадров для нефтяной и газовой промышленности, в котором находят применение эффективные методы и формы обучения, формируются новые направления научно-исследовательских работ. Деятельность специалистов нефтегазоперерабатывающих предприятий существенно меняется по мере компьютеризации и информатизации производства. Но из-за отсутствия в вузах образовательной программы, адекватно моделирующей реальную среду деятельности специалистов НПЗ XXI века, выпускники не могут овладеть многими важными профессиональными навыками. На сегодняшний день государственным образовательным стандартами закреплен предметный подход к обучению. Несмотря на то, что высшие учебные заведения не могут иметь в своей структуре реальных производственных объектов, современному специалисту-выпускнику необходимо иметь навыки взаимодействия со всеми структурными подразделениями нефтеперерабатывающих предприятий, причем с учетом их представления в компьютерно-информационной среде.

Проекты: «Виртуальный НПЗ», «Виртуальный ГПЗ, ГПХ», «Виртуальный нефтегазовый промысел», «Виртуальное нефтяное, газовое, топливное хранилище» - уникальный, в настоящее время он не имеет аналогов в России. Инновационность заключается в возможности моделирования предприятия с различным набором установок и расчетом его инвестиционной привлекательности. Все системы, решения и продукты, применяемые при создании виртуального предприятия, многие годы используются на различных нефтеперерабатывающих заводах. Основная цель проекта - укрепление кадрового потенциала нефтяного комплекса за счет развития необходимых профессиональных компетенций у выпускников вузов нефтегазового профиля в виртуальной среде профессиональной деятельности.

1. Модернизация технологических схем НПЗ, ГПЗ, ГПХ, УКПГ, УКПН при изменении требований к ассортименту и качеству продукции,

2. Внедрение образовательной системы «Виртуальный НПЗ, Виртуальный ГПЗ, Виртуальный нефтегазовый промысел»,

2.1. Создание компьютерных моделей управления отдельными аппаратами, узлами, агрегатами, установками;

2.2. Создание компьютерных моделей управления производством с учетом лабораторных анализов, отражающих качество продукции и сырья;

2.3. Создание компьютерных моделей, позволяющих объединить в единую систему управление предприятием в целом с учетом оптимизации работы нефтеперерабатывающего производства, функционирующего в условиях рынка с расчетом полных затрат и себестоимости продукции.

3. Тренажерные модели установок первичной переработки нефти, каталитического риформинга, каталитического крекинга, гидроочистки, бинарной дистилляции. Также настроены и установлены система моделирования и оптимизации работы предприятия (система RPMS), система расчета сметы затрат, справочная система о продуктах и процессах нефтепереработки. При создании моделей использовалась универсальная система моделирования.

Набор унифицированных средств моделирования позволит улучшить функционирование предприятия в течение всего жизненного цикла - от проектирования с использованием статических моделей, проверки системы управления и обучения операторов до использования в режиме реального времени для управления и оптимизации, мониторинга и планирования работы предприятия. Предоставляет существенно расширенные возможности offline и online моделирования для проектирования и оптимизации хода технологических процессов. Заказчики получают и анализируют данные о технологическом процессе, способах повышения рентабельности предприятия и обеспечения максимально выгодных условий возврата инвестиций в технологии моделирования.

Данные программы и тренажеры впервые включены в учебный процесс, для этого создана специальная методическая база: упражнения, методические пособия, организуются деловые игры и занятия на развитие оперативного мышления в сложных производственных условиях.

4. Современные IT технологии подразделения «Промышленная автоматизация.

5. Возможность моделирования предприятия с различным набором установок и расчет его инвестиционной привлекательности.

6. 1D, 2D, 3D, 4D моделирование, в том числе Fluent, Chemoffice, ChemCAD, Math soft, Aspen Hysys – электронный нефтеперерабатывающий завод и проектные системы.

7. Разработка принципиально новых аппаратов и устройств для производства комплексных многофункциональных присадок и универсальных полифункциональных модификаторов при получении нефтяных топлив и композиционных битумных материалов с характеристиками, превосходящими их современный уровень.

8. Разработка принципиально новых бесконтактных экспресс-методов определения физико-химических, термодинамических, реологических свойств и контроля качества и долговечности нефтяных топлив и композиционных битумных вяжущих с использованием малогабаритных импульсных ЯМР-релаксометров.

9. Выбор и обоснование алгоритма проектирования технологического процесса с учетом установленных закономерностей и особенностей технологических операций.